翅片高度：增加翅片高度，将增加外表面积，但该参数受到了以下因素的限制。翅片高度影响质量流量这一基本参数，该参数影响传热和压力降；整体型翅片的制造限制要比对锯齿型翅片管的限制得多；翅片效率下降，同样，整体型翅片要比锯齿型翅片下降严重；对于翅片高度小于12 mm 的翅片，推荐使用整体型螺旋翅片。如保持其它参数不变，仅增加翅片高度，则换热器成本首先下降，然后不变，最后又开始增加，这是由于换热面积的增加量被较大的管间距效应、较低的气体流速、较低的翅片效率和较低的流体渗透率所抵消的缘故。 
翅片厚度：较小的翅片厚度可以带来较高的翅片密度，但是同时也降低了翅片效率，降低了结构刚度。最小翅片厚度通常为0.9 mm，如用以处理腐蚀性/润滑流体或高温流体时，需使用厚度更大的翅片，厚度可达4.2 mm，而对于小直径情形，将受到一些限制。最常用的翅片厚度为1.2 mm[10]。 
翅片密度(间隔)：为了获得单位管长的最大外表面积，需使用最高的允许翅片密度，但是过高翅片密度带来压降过大，气体不完全渗透，污垢加重等问题。