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立式列管式换热器\卧式列管式换热器

更新:2020/7/4 23:49:37点击:
  • 产品品牌天津换换热器
  • 产品型号立式列管式换热器\卧式列管式换热器
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产品介绍

立式列管式换热器\卧式换热器

列管式换热器属于间壁式换热器,是目前石油、化工生产中应用最多的一种间壁式换热器,根据它有无热补偿装置可分为:固定管板式、带膨胀节式、浮头式、填料函式、U形管式换热器等。

    列管式换热器按照安装形式的不同分为立式列管式换热器、卧式列管式换热器。

1.固定管板式列管换热器

     固定管板式列管换热器主要由外壳、管板、管束、顶盖(又称封头)等零部件构成。管外(管间)走一种流体,管内走另一种流体,通过管壁进行传热。

2.U形管式换热器的简介

    U形管式换热器它的管束弯曲成U形,两管口一端固定在管板上,U形管一端不固定,可以自由伸缩,所以没有温差力。并且结构简单,只有一个管板,节省材料。但这种换热器管内流体为双程。

3、螺纹管换热器

 

螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备,为方便用户选用,特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内外壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热管内外管壁时,原理管壁部分保持原有的流动状态,靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动,此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态,两者相互作用,在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于石油化工、建材、小区供暖、集中供热、热电等领域。

 

1、传热系数高:螺纹管是用高导热系数的紫铜或不锈钢制成的内外螺纹相结合的高效传热元件,由它制成的螺纹管换热器,在流体阻力不大的情况下,便形成强烈的紊流,极大提高了管内外放热系数。经测试,汽水换热时总传热系数达3000~6000W/m2℃,水水换热时总传热系数达2500~5500W/m2℃。

2、结构紧凑:本产品单位体积传热面积大。总传热系数高,故占地面积大大减少,节省材料与空间。

3、不易结垢:由于螺纹管特殊的凹凸形结构,使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用,加之管子的热伸冷缩性,管壁内外均不会存留杂质,因此不易结垢,长期运行效果好。

4、不易泄漏:本产品密封周长短,螺纹管的粗螺纹类似膨胀节,自身有补偿能力,换热器热应力小,不易泄漏。

5、安装方便:本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装。

6、强制监检,质量可靠:严格按照GB150-1998《钢制压力容器》,GB151-1999 《管壳式换热器》及相关标准制造,检验及验收,接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。       
                                     -水换热

 


壳程:被加热水

管程:加热水

进口温度

出口温度

设计压力 MPa

进口温度

出口温度

设计压力 MPa

5

60

0.6   1.0   1.6

90

60

0.6   1.0   1.6

50

60

0.6   1.0   1.6

95

70

0.6   1.0   1.6

70

95

0.6   1.0   1.6

130

90

0.6   1.0   1.6


-水换热

 


壳程:被加热水

管程:蒸汽

进口温度

出口温度

设计压力 MPa

设计压力 MPa

温度(摄氏度 )

 

5

60

0.6    1.6

0.6

200

 

50

60

0.6    1.6

1.0

250

 

70

95

0.6    1.6

1.6

300

 

70

110

0.6    1.6

2.5

400

 


 

安装使用说明
1、系统管路的安装应严格按照设计单位提供的管路系统图进行安装,运行前应确保换热器及其附件安装正确,安全可靠,为方便维修,换热器各进出口必须安装阀门。
2、安装前应检查换热器内外不得有机械损伤,内部不得有异物。回水管道中设置除污器,过滤器或电子除垢仪等装置。管道安装不得进行强力连接。换热器接管法兰采用HG/T20592-2009RF压力等级为1.6Mpa
3、初次运行前应首先冲洗一次、二次侧管路,去除残留在管路中杂质后,换热器才能投入使用。
4、运行时应首先打开循环管路进出口阀门,确认二次循环管路中充满流体介质,开启循环泵,打开疏水阀两侧的闸阀,*缓缓开启热媒介质进口阀门。关闭时应依次关闭热媒介质进口阀门,出口阀门,循环泵,循环管路的进出口阀门。
5、用户根据具体使用情况来确定排污次数。
螺纹管换热器结构图


立式列管式换热器\卧式列管式换热器的维护与保养:

 

   1、当换热效率明显下降时,应进行水垢的清洗,也可用机械方法清洗,清洗时可将管箱卸下,并将管束拉出。

 

   2、设备每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内、外部检查,每六年至少进行一次全面检验,其检验内容按《固定式压力容器安全技术监察规程》执行。

 

   3、设备停止运行时,必须将管系及壳体内的水全部放掉,当设备长期停用时,必须设法将设备内的水分烘干,并放入防蚀剂,以防止设备腐蚀。

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