产品介绍
企业在使用板式换热器的过程中,除了在特殊情况下进行的检修外,还应该在日常中进行定期的维护清理。由于板式换热器具有拆装方便,维修简单的使用优点,一般也使用不着特殊的工具和设备,所以可以根据不同的情况采用不同的方法来检修维护,如果设备只是传热系统有所下降,传热效率降低,而没有发生泄漏则可以不用拆开换热器,而只用一个闭路系统将除垢液打入设备内,进行循环数小时即可清洗干净。如果是现场没有这种条件的情况下,而且拆开设备或发现结垢不太严重时,则可以不用取下板片而用水直接冲洗即可,同时选用柔软刷子进行刷洗。一、正常运行维修
① 需要维修的设备,应按照安装顺序逆行拆开换热器。
② 在石油、不锈钢等行业中应用的设备,应按照检修周期进行定期来维修。
③ 设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质,则至少需要每年来维修一次。
④ 在其它行业中使用的板式换热器,即便是没有发生过渗漏,也应该是三年进行一次维修。
二、换热器保持高传热系数的三个重要条件是:板片的清洗,板片的保护,板片的清洁保持。
在板片间,介质是沿着狭窄曲折的流道来进行运动的,即便产生了不太厚的垢层,也将会引起流道的变化,进而显著地影响流体的运动,使压降增大,传热系数下降,而目前常用的则是以下三种清洗方法:
1、(化学清洗法)这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器,使板片表面的污垢溶解、排出。此种方法不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流,有利于垢层溶解,所以化学清洗法是目前比较理想的方法。
2、(机械(物理)清洗法)这种方法是将换热器拆开后,用刷子对板片进行人工洗刷,从而达到清除板片表面污垢的目的。此法优点虽然比较直接,但弱项是对较坚硬、较厚的垢层,不易清洗干净。
3、(综合清洗法)对于那些污垢层比较坚硬同时又较厚的情况,单纯采用上述哪一种方法都已经难以清洗干净。这时候就需要采用综合法进行清洗,综合法是先用化学清洗法软化垢层,再用机械(物理)清洗法除去垢层,来保持板片的清洁和干净。
清洗时的四个注意事项:
① 化学清洗时溶液要保持一定的流速,一般为0.8 ~ 1.2m/s。其目的在于增加溶液的湍流程度。
② 对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。除了经常采用的稀释纯碱溶液外,对于水垢可用5%的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢,可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。
③ 机械(物理)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗截面片,以免加速板片的腐蚀。同时不能使板片表面产生划痕、变形等情况。
④ 清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干,放置时应防止板片发生变形。
三、板式换热器垫片的特性及其更换
由于板式换热器的应用领域不断扩大,对于不同的介质和工艺有着不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。要简单的想用一种适合所有的垫片来适应全部情况,显然是不可能的,而是应该针对不同情况采用不同材料的垫片。常用的垫片通风形状为六边行。而常用的垫片种类则分为:天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象,要及时更换。更换的顺序应按照如下进行。
① 拆下废旧垫片。注意拆卸时,不得使垫片槽内有划痕。
② 用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂,清除垫片槽内的残胶。
③ 用干净的布或棉纱檫净垫片槽和垫片。
④ 将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
⑤ 把干净的新垫片贴在板上。
⑥ 贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、化工的地方自然干固后方可安装使用。
经常性的对板式换热器进行检修和清洗,可以提高换热器的换热效率。延长其使用寿命,并节约能源,提高产品的生产效率和产品质量,很大程度的来减少公司的经济损失。
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