密闭式冷凝水回收系统由疏水阀、回收管网、回收泵站以及配套管道阀门仪表组成。 
一、疏水阀 

密闭回收系统中，对疏水阀要求较高，除基本的疏水阻汽功能外，还要考虑排水量、背压等问题。 

二、回水管网 

冷凝水以饱和状态排出热力设备，回水管道中不可避免的存在闪蒸汽，形成汽液两相流，避免水击和高低压混流是管网设计中的关键问题。 

三、回收泵站 

回收泵站通常可考虑布置在锅炉房的水处理间或生产设备集中地附近以及锅炉房与用汽设备之间的某一位置。泵站一般可在地面布置，不必设于地下室。整个泵站占地面积约7㎡左右。 
回收泵站包括：集水罐、防汽蚀泵组、自动控制系统、闪蒸汽利用系统以及配套阀门仪表等。 1、集水罐 
集水罐容积一般为每小时最大冷凝水量的1/3左右。冷凝水经过疏水阀靠背压汇集到集水罐。集水罐设计为正压运行，从而保证冷凝水温度大于100℃，同时减少二次蒸汽的产生。集水罐上设置安全阀、液位计、压力调节阀等安全保护装置，还装有液位控制装置以控制罐内水位变化，并控制防汽蚀泵的启停。 
2、防汽蚀泵组 
本系统为密闭式冷凝水回收系统。冷凝水为饱和水，为防止水泵发生汽蚀，特设计一套防汽蚀装置。该装置采用喷射增压原理，提高泵入口压力，解决离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题，保证水泵在其允许工作温度下安全长期运行。泵组中设自力式压力调节阀、手动调节阀和压力表，调节和监测泵出入口压力。 
3、自动控制系统 
冷凝水回收系统的自动控制系统由液位变送器、电控柜和电磁阀组等组成。    （1）电动机控制回路 
利用安装在集水罐上的液位变送器，测量罐内水位，当水位达到高点时，电机启动，回收装置开始输送冷凝水至锅炉或除氧器。当水位降低至低位控制点时，电机停止运行。通过选择开关可使装置处于手动、自动状态。 
（2）供水回路 

供水回路用于控制冷凝水的去向，通过电磁阀组可选择向不同锅炉或除氧器供水 

4、闪蒸汽利用系统 

为充分利用闪蒸汽热量，减少排放损失，采用喷射增压技术利用高压蒸汽引射闪蒸汽，使其压力升高，供低压用户使用。
回收后自身循环使用 
来自用汽设备的高温冷凝水靠疏水阀背压进入闪蒸罐，冷凝水在闪蒸罐中进行闪蒸，蒸汽通过蒸汽喷射增压，利用高压蒸汽回收升压后重新回到用汽设备中。冷凝水通过带防汽蚀装置的离心泵输送到用热水设备。
工作原理： 
蒸汽喷射压缩器由喷嘴、吸收室、混合室、扩压室等部分组成。高压蒸汽在喷嘴内由于流通截面逐渐变小，蒸汽流速逐渐增加，蒸汽的压力势能逐渐转化为动能，压力逐渐降低。当高压蒸汽通过喷嘴后，在喷嘴出口达到极高的速度（超音速），大部分压力势能转化为动能，使蒸汽压力降低到低压乏汽压力以下，形成局部相对负压，将低压蒸汽抽吸到接受室。两股共轴流体在混合室内进行充分混合和速度与能量均衡，在混合室的出口截面，建立起均匀的速度场和能量场，形成稳定均一的高速度蒸汽流，蒸汽流进入扩压室后，随着流通截面面积的逐渐扩大，蒸汽流速逐渐降低，蒸汽动能逐渐转化为势能，压力逐渐得到恢复，当达到扩压室末端时，压力得到完全恢复，达到工艺所要求的压力，供工业生产中的换热设备使用。 
蒸汽喷射压缩器是一种没有运转部件和不需要额外能量输入的热力压缩机，它以高压蒸汽节流减压前后的能量差为动力，提高低品位蒸汽压力后再供生产使用，是一种高效节能设备。蒸汽喷射压缩器结构简单，寿命长，运行可靠，安装方便，免维护，可带全套自控装置。