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电厂脱硝脱硫除尘脱氮技术改造工程实践

2022/5/14 10:56:02点击:

1设备概述

1.1脱硝工艺
我厂脱硝工艺采用SCR法,脱硝层数设置为“2 +1”,脱硝效率不低于82。5%.系统未配备深圳生活网烟气旁路系统,未考虑省煤器高温旁路系统。吸收剂为纯氨,反应器布置在省煤器和空预热器之间(高温高尘区)和空气体预热器顶部。脱硝设备年利用小时数6530小时以上,可用率不低于98%,使用寿命30年。

1.2袋式除尘工艺

我厂除尘采用旋转式低压脉冲袋式除尘器,室外布置,顶部罩盖。每个炉膛配有一个除尘器(每个除尘器有四个烟气入口和四个烟气出口),效率保证值为99。9%.除尘器出口粉尘排放浓度≤ 20mg/m3(标准干燥状态,6% O2),本体阻力(从除尘器入口法兰到除尘器出口法兰)为≤1100 Pa(运行初期)和≤1400 Pa(滤袋寿命末期)。车身漏风率≤2%,过滤风速≤ 1。0 m/min,运行寿命30年,滤袋寿命≥30000 h或4年,电磁脉冲阀寿命150万次。

 


1.3石灰石-石膏湿法脱硫工艺
(1)脱硫装置配置一炉一塔,无GGH。单个脱硫吸收塔的烟气处理能力是BMCR条件下一台锅炉的烟气量。无烟气旁路烟道和增压风机,吸收剂采用外购石灰石粉。

(2)石膏处理系统设置两台真空皮带脱水机;当燃用各种煤时,单台机组容量为两台锅炉在BMCR工况下运行时石膏产量的100%;真空带式脱水机脱水的石膏滴石膏仓;脱水石膏汽车运输至综合利用用户或单独堆放在灰场。脱硫岛设备冷却水来自电厂工业水管,脱硫工艺水来自机组工业水和回用水。

(3)设置脱硫废水处理系统,处理后水质满足《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/ T 997-2006)要求,用于干灰增湿(暂定)。污水处理厂的污泥将通过汽车运输到灰场进行单独堆放。

(4)烟气脱硫装置的利用率不低于98%,使用寿命为30年。烟气脱硫入口SO2浓度为855 mg/m3,烟气脱硫装置脱硫效率≥ 97.7%,烟气脱硫出口SO2浓度≤ 19.7 mg/m3。烟气脱硫入口SO2浓度为1830 ~ 3405 (mg/m3),烟气脱硫装置SO2去除效率≥ 98。烟气脱硫出口SO2浓度≤49%。7毫克/立方米。