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螺旋缠绕管式换热器优势及适用领域 

2020/8/20 10:35:13点击:

它是淘汰板式换热器和列管式换热器的更新换代产品: 螺旋管式换热器是板式换热器和列管式换热器的更新换代产品,因为它有以下突出优势: 

1:高效率,换热系数最高可达14000W/㎡﹒℃,是传统换热器的3-7倍。 

2:不锈钢材质,承高压、高温,耐腐蚀适合多种工况。 

3:非对称流设计,管程壳程可根据实际工况需求设计,适合多种工况。 

4: 缠绕螺旋弹性管体,可实现应力自消,工作寿命可达30年。 

5:与板式换热器相比,换热效率是板式换热器的3倍,工作压力可设计达20Mpa(根据工况可以设计更高),而板式换热器的工作压力一般不允许超过5公斤,比板式换热器更耐压,因而加热速度更快,同等工况下可节省能源15%左右。无需像板式换热器那样更换胶垫,维护费用低。 

6:与传统列管式换热器相比,换热效率是其4-6倍,寿命是其2倍以上,因是螺旋体所以应力自销,不易结垢,体积更小,是其1/3-1/5,安装费用低。 

换热原理: 
1:与传统列管式换热器不同,其每一根换热管体等长,均以螺旋结构按规律均匀缠绕在壳体内,这种结构延长管程长度,湍流换热充分;极大的改变了壳程内流体状态,使流体呈强烈的湍流状态流动,强化传热,大大提高换热系数。 

2: 利用螺旋螺纹管导流生成湍流,高效充分换热。 
3:利用螺旋螺纹管有应力自消原理,减少相对于其它部位的疲劳,延长寿命。 

4:利用螺旋螺纹管应力自消,自身蠕动降低结垢,流体螺旋冲洗,阻力小噪音小。 

应用领域: 
1:利用管程与壳程的非对称换热面积可以根据实际工况灵活设计,适用于:化工、冶炼、船舶、民用等诸多领域。 
2:适用于快速升温、降温工况,由此实现高效节能。 
3:不锈钢材质制造,广泛应用于医药、食品、饮料、石油、船舶、化工、纺织、暖通空调等行业。 
科学合理设计每层的换热管数量,层间距及管间距,使用专用设备,矫直设备,刻纹设备,自动化缠绕装备,做到每只换热管的长度相同,每层缠绕角度相同,层间距和管间距精准。